GRC是英文Glass  Fibre  Reinforced  Cement（或Concrete）的缩写，译成中文是“玻璃纤维增强的水泥（或混凝土）”。
    GRC由水泥、水、细砂、耐碱玻璃纤维、外加剂和其他集料或混和物组成。玻璃纤维在GRC中所起的作用是增强水泥胶凝体的抗拉强度、抗弯强度和抗冲击强度。玻璃纤维的抗拉强度很高，大约是钢筋的5倍，它的增强效果很好。玻璃纤维是被切成短丝掺加到水泥胶凝体中的，它被均匀地分散到水泥胶凝体中，与之紧密结合。当水泥胶凝体受拉达到断裂极限后，玻璃纤维开始承受拉力，阻止了水泥胶凝体的开裂，从而增加了材质的抗拉性。玻璃纤维也可以制成网加到GRC中，以增强整体性。但GRC中起主要增强作用的还是到处分布的短纤维。
    GRC中所用的玻璃纤维必须是耐碱玻纤，这是最最重要的前提。因为普通玻纤“害怕”碱，而水泥的碱度又很高，两者在一起会发生反应，使玻纤强度大大降低。后面我们将详细论述这个问题，这里我们强调：不使用耐碱玻纤的GRC是假冒GRC，若用在建筑物上，是悬在高处的“定时炸弹”。
    GRC具有较好的抗拉抗弯性能，可做得很薄。GRC构件厚度一般在6—15mm之间。每一种构件的厚度要根据GRC的强度指标、构件的造型与构造和所承受的荷载类型与大小设计。
    GRC的主要特点是壁薄体轻，造型随意，质感逼真，应用领域广泛。
    GRC的生产工艺方法主要有两种，喷射法和预混法。喷射法是将搅拌好的水泥砂浆用泵通过输浆管道送至喷枪，与在喷枪处被切成短丝的玻璃纤维混合，然后再喷入模具之中。预混法是在水泥砂浆搅拌后期掺入已切好的玻璃纤维短丝，使砂浆与玻璃纤维混合，然后再浇入模具之中。喷射法生产的GRC由于可掺入更多的玻纤，其性能要优于用预混法生产的GRC产品，但喷射法不易于制做造型复杂的构件。

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